티타늄 용접 파이프의 네 가지 가공 방법
티타늄 용접 파이프에는 일반적으로 다음과 같은 네 가지 가공 방법이 있습니다.:
1. 타정 용접 티타늄 파이프 : 다중 심과 비교"새우"유형의 티타늄 파이프는 용접 이음새가 적지만 타정 공정이 복잡할수록 많은 수의 금형이 필요하고 많은 재료와 공정이 소비되며 용접 이음새도 내식성에 영향을 미치고 외관이 이상적이지 않습니다.
2. 다중 용접 이음 유형 (새우 허리 유형) 티타늄 파이프 : 가공 기술이 복잡합니다. 일반적으로 파이프를 여러 개의 비스듬한 개구부로 절단하거나 용접하거나 플레이트 아래에 여러 섹션을 형성한 다음 압연 및 용접하여 만듭니다. 이 방법은 가장자리와 모서리에 잔여 재료가 많고 용접량이 많습니다. 용접 이음새는 내식성을 크게 감소시키고 누출되기 쉽고 외관이 좋지 않습니다. 내부 표면은 접힌 표면으로 파이프라인의 전달 저항을 증가시키고 뒷면의 마모 부식을 증가시키며 서비스 수명을 단축시킵니다.
3. 스탬핑 티타늄 용접 파이프: 이 티타늄 파이프의 외관은 밀어 넣은 티타늄 파이프의 외관과 다르지 않지만 가공 공정은 스탬핑 다이에서 파이프 빌렛을 펀칭하는 것입니다. 성형 과정에서 티타늄 파이프의 뒷면이 당겨져 강제로 얇아지고 파이프 내부 벽이 눌려 두꺼워져 벽 두께가 고르지 않거나 주름지게 됩니다. 또한 티타늄 파이프의 뒷면은 사용 중에 침식 및 부식이 발생할 수 있습니다. 뒷벽이 얇기 때문에 조기에 손상되기 쉽고 파이프라인의 전체 수명이 크게 단축됩니다.
4. 주조 티타늄 파이프: 이음새가 없는 티타늄 파이프이지만 벽 두께(최소 5mm)가 파이프 벽 두께(2mm-4mm)와 일치하지 않아 전달 저항이 증가하고 표면 마감이 불량합니다. 더 중요한 것은 제조 과정에서 발생하는 기공 등의 결함이 많아 내식성과 수명에 심각한 영향을 미친다는 것입니다.
